XI'AN YUMU ELECTRONICS TECHNOLOGY CO.,LTD
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Contacteur d'aviation scellé triphasé

(Total 9 Produits)

Contacteurs ABC haute capacité pour l'aviation militaire : relever le défi des courants élevés

ABC est l'un des principaux fabricants de contacteurs d'aviation haute puissance et de contacteurs de qualité militaire , conçus spécifiquement pour les tâches de distribution d'énergie et de commutation les plus exigeantes dans l'aérospatiale et la défense. Notre gamme de produits, mise en avant par le formidable HZJ-600C 600A à usage militaire , représente le summum d'un contrôle robuste à courant élevé pour des systèmes tels que le démarrage du moteur, la gestion du bus d'alimentation primaire et l'actionnement robuste. Des contacteurs CC polyvalents de la série JCQ au contacteur scellé métallique respectueux de l'environnement JKB-53A , chaque composant témoigne de l'engagement d'ABC à fournir des solutions aéronautiques fiables qui fonctionnent parfaitement dans des conditions extrêmes de vibrations, de chocs et de contraintes thermiques. Ce ne sont pas seulement des composants ; ils constituent l'épine dorsale essentielle d'un système électrique d'avion sûr et fiable.

Les ingénieurs et les responsables des achats font confiance à ABC pour des solutions d'aviation durables qui offrent des performances sans compromis, du support au sol aux applications critiques en vol.

Spécifications techniques et décodage du modèle

Nos contacteurs pour l'aviation se définissent par leurs valeurs de courant élevées, leur construction durable et leurs paramètres opérationnels précis. Comprendre les numéros de modèle est la clé de la sélection.

Modèles haute puissance en vedette

  • Contacteur d'aviation militaire HZJ-600C : notre contacteur d'aviation phare haute capacité , évalué à 600 ampères, conçu pour les applications militaires extrêmes.
  • Contacteur CC pour aviation JCQ-100C 12DA : un contacteur CC fiable à bobine de 100 A, 12 V CC pour une commutation de puissance robuste.
  • Contacteur d'aviation JCQ250C1EA06-1 : Un modèle 250 A, faisant partie de notre série évolutive JCQ, conçu pour les circuits de haute fiabilité.
  • Contacteur d'aviation JCQD200E12EA02 : un contacteur CC 200 A avec une configuration spécifique de bobine et de bornes pour une intégration complexe.
  • Contacteur scellé en métal JKB-53A : une unité hermétiquement scellée offrant une protection environnementale ultime pour les fonctions de commutation critiques.

Décoder la nomenclature de la série JCQ (Exemple : JCQ-100C 12DA)

  • JCQ : Désignation de série pour les contacteurs aéronautiques lourds.
  • 100 : Courant nominal continu approximatif en ampères (par exemple, 100 A).
  • C : Peut indiquer le type ou la configuration du contacteur.
  • 12 : Tension de fonctionnement de la bobine (12 V CC).
  • DA : Suffixe désignant un style de terminal, un montage ou une configuration de contact auxiliaire spécifique.

Attributs de performance universels

  • Plage de courant : de 50 A à 600 A, couvrant tout le spectre des besoins de haute puissance de l'aviation.
  • Tensions de bobine : Tensions CC standard de l'aviation : 12 V, 24 V, 28 V, 115 V CA (pour les contacteurs triphasés ).
  • Matériau de contact : oxyde d'argent-cadmium ou oxyde d'argent-étain pour une trempe supérieure à l'arc et une résistance aux soudures.
  • Boîtier : boîtiers métalliques robustes pour le blindage EMI, la protection mécanique et la dissipation thermique.
  • Durée de vie opérationnelle : > 50 000 cycles mécaniques ; la durée de vie électrique dépend de la charge mais est optimisée pour les interruptions de courant élevé.
  • Étanchéité : les options incluent une encapsulation époxy, des joints toriques ou une étanchéité entièrement hermétique (métal) pour une durabilité ultime.

Vitrine d'ingénierie et de construction

Preuve visuelle de la construction robuste et de la précision qui définissent les contacteurs haute puissance d'ABC.

Caractéristiques, avantages et différence ABC

Dans les applications aéronautiques de grande puissance, la fiabilité n’est pas négociable. Voici comment les contacteurs ABC sont conçus pour exceller.

Caractéristiques principales du produit

  • Gestion des courants extrêmes : conçu avec des contacteurs surdimensionnés, des matériaux avancés et des circuits magnétiques optimisés pour gérer des courants de plus de 600 A avec une chute de tension et une génération de chaleur minimales.
  • Gestion supérieure de l'arc : intègre des chambres de coupure d'arc, des soufflages magnétiques et des géométries de contact spéciales pour éteindre rapidement les arcs, protégeant les contacts et garantissant une commutation propre même sous des charges inductives.
  • Résistance aux vibrations et aux chocs : les composants internes sont verrouillés mécaniquement ou enrobés. Les boîtiers et supports robustes garantissent l'intégrité dans les environnements militaires et aérospatiaux les plus difficiles.
  • Robustesse thermique : les bobines et les contacts résistant aux hautes températures, combinés à une conception efficace du chemin thermique, empêchent la dégradation des performances lors d'un fonctionnement prolongé ou de températures ambiantes élevées.
  • Options d'étanchéité environnementale : des contacteurs scellés de qualité militaire aux unités entièrement hermétiques comme le JKB-53A, nous protégeons contre l'humidité, la poussière, les brouillards salins et les gaz corrosifs.

L'avantage concurrentiel d'ABC

  • Remplacement direct OEM : nos séries JCQ, HZJ et JQ sont conçues pour remplacer de manière fiable et rentable l'équipement d'origine, garantissant une intégration transparente et des temps d'arrêt réduits.
  • Couverture complète du spectre de puissance : contrairement aux fournisseurs de niche, ABC propose une gamme complète de contacteurs d'aviation de moyenne puissance à ultra-haute puissance, simplifiant ainsi votre processus d'approvisionnement et de qualification.
  • Tests de validation rigoureux : chaque unité haute puissance est soumise à une batterie de tests, notamment des tests de cycle de vie de commutation à courant élevé, une vérification de la rigidité diélectrique et un contrôle des contraintes environnementales.

Protocole d'installation et de mise en service sécurisé pour les contacteurs haute puissance

Une manipulation et une installation appropriées sont essentielles pour la sécurité et les performances, en particulier avec des unités comme le HZJ-600C.

  1. Sécurité et vérification avant l'installation : Débranchez toutes les sources d'alimentation. Vérifiez que les valeurs nominales de courant et de tension du contacteur dépassent les exigences maximales du système. Inspectez les dommages physiques.
  2. Montage robuste : montez le contacteur en toute sécurité sur une structure robuste et mise à la terre à l'aide de tout le matériel fourni. Pour les zones à fortes vibrations, pensez aux supports anti-vibrations. Assurez un espace suffisant pour la dissipation de la chaleur.
  3. Câblage à courant élevé : utilisez des câbles de qualité aéronautique de taille appropriée et à haute température. Assurez-vous que les bornes sont serrées selon les spécifications pour une connexion à faible résistance. Mettez en place un jeu de barres ou un support de câble approprié pour éviter toute contrainte sur les bornes.
  4. Connexion du circuit de commande : connectez la bobine au circuit de commande avec une polarité et un fil de calibre corrects. Assurez-vous que la tension de commande est stable et conforme aux spécifications.
  5. Vérifications avant mise sous tension : effectuez un test de résistance d'isolement (megger) entre les bornes principales et la terre. Actionnez manuellement le contacteur (s'il est équipé d'un bouton manuel) pour vérifier le libre mouvement mécanique.
  6. Mise sous tension et tests progressifs : Tout d'abord, alimentez uniquement la bobine de commande pour vérifier l'actionnement. Ensuite, avec la charge déconnectée, appliquez l’alimentation principale pour vérifier les bruits anormaux ou le chauffage. Enfin, appliquez une charge incrémentielle tout en surveillant la température et la chute de tension.

Scénarios d'application critiques

Les contacteurs d'aviation haute puissance ABC sont déployés là où le contrôle fiable d'une immense puissance électrique est essentiel au succès et à la sécurité de la mission.

  • Systèmes de démarrage de moteurs d'avion : le HZJ-600C est idéal pour commuter le courant colossal requis par les générateurs de démarrage de moteurs à réaction.
  • Distribution d'énergie électrique primaire : agissant comme connecteurs de liaison de bus, contacteurs de sortie de générateur ou contacteurs d'alimentation externes dans le réseau électrique principal de l'avion.
  • Véhicules militaires et systèmes blindés : gestion de l'énergie pour les transmissions électriques, les systèmes d'armes et les suites de communication haute puissance dans les véhicules terrestres.
  • Unités d'alimentation au sol (GPU) et équipement de test : commutation robuste pour les équipements de soutien au sol qui alimentent les avions sur le tarmac.
  • Dégivrage et actionnement à charge élevée : contrôle des tapis chauffants pour l'antigivrage des entrées d'aile/moteur ou des actionneurs électromécaniques à couple élevé.

Valeur tangible pour votre organisation

Choisir ABC se traduit par une excellence opérationnelle et une prudence financière.

  • Maximisez la préparation opérationnelle : une fiabilité inégalée minimise les pannes en vol et la maintenance imprévue, augmentant ainsi directement la disponibilité des avions.
  • Optimiser le coût total de possession (TCO) : une durée de vie plus longue et des taux de panne réduits réduisent les coûts associés à l'inventaire des pièces de rechange, à la main-d'œuvre pour les remplacements et aux situations AOG (Aircraft on Ground).
  • Rationalisez la chaîne d'approvisionnement et la certification : en tant que fournisseur de composants militaires standard avec une documentation complète, nous simplifions le processus d'approvisionnement et d'approbation des pièces pour les MRO et les OEM.
  • Pérennisez vos systèmes : notre gamme de produits évolutive vous garantit un partenaire de confiance à mesure que les besoins en énergie de votre plate-forme évoluent.

Certifications, conformité et solutions sur mesure

Normes et qualifications

Nos produits et procédés sont régis par les normes les plus strictes de l’industrie aérospatiale.

  • Conçu pour répondre ou dépasser les exigences de performance des spécifications MIL-C et MIL-PRF pertinentes pour les contacteurs et les relais.
  • Tests de qualification environnementale selon MIL-STD-810 pour les vibrations, les chocs et les températures extrêmes.
  • Fabriqué dans des installations fonctionnant sous un système de gestion de la qualité AS9100/ISO 9001, garantissant une traçabilité complète.

Personnalisation et assistance technique

Nous collaborons pour développer des solutions aux défis des systèmes uniques ou existants.

  • Personnalisation électrique : sensibilités spécifiques de la bobine, suppression des surtensions intégrée, configurations de contacts auxiliaires personnalisées (NO/NC).
  • Personnalisation mécanique : interfaces de montage personnalisées, types de terminaux alternatifs (cosses, goujons, ports de connecteur aviation GX ) ou dimensions de boîtier modifiées.
  • Tests et documentation spécialisés : fourniture de données de test spécifiques à un lot, de rapports de tests de qualification personnalisés ou d'une assistance pour votre processus d'inspection du premier article (FAI).

Parcours de production intégré à la qualité

Chaque contacteur ABC haute puissance est le résultat d'un processus de fabrication méticuleux en plusieurs étapes axé sur la fiabilité.

  1. Conception et simulation avancées : l'analyse par éléments finis électromagnétiques et thermiques (FEA) optimise les performances avant le prototypage.
  2. Fabrication de composants de précision : usinage CNC de pièces métalliques, enroulement automatisé de bobines avec du fil à haute température et estampage de précision des assemblages de contacts.
  3. Sous-ensemble contrôlé : les étapes critiques telles que l'alignement des contacts, le réglage des ressorts et l'assemblage des bobines sont effectuées dans des environnements contrôlés avec inspection en cours de processus.
  4. Étanchéité et encapsulation : pour les unités scellées, un empotage précis ou un soudage hermétique est effectué pour garantir une isolation environnementale complète.
  5. Tests finaux complets : tests fonctionnels à 100 %, y compris la résistance de contact, la tension d'entrée/sortie, la rigidité diélectrique (HIPOT) et les tests de cycle de fonctionnement au courant nominal.

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