Commutateur de codage pour l'aviation militaire KLC18

Présentation du produit

Le KLC18 est un commutateur de codage pour l'aviation militaire de haute précision conçu pour une détection précise de la position et une sélection de mode dans les systèmes de drones, les moteurs d'avion, les commandes de train et l'électronique aéronautique. Doté d'une technologie de codage avancée, ce commutateur fournit un retour de position numérique précis pour les systèmes de contrôle complexes nécessitant plusieurs états opérationnels. En tant que composant spécialisé dans le portefeuille complet de solutions aéronautiques de YM, complétant des produits tels que les commutateurs de bande pour l'aviation militaire et les commutateurs à bouton pour l'aviation , le KLC18 offre un codage de position fiable pour les applications critiques où une détermination précise de l'état est essentielle.

Spécifications techniques

• Numéro de modèle: KLC18
• Type de commutateur : commutateur d'encodage d'aviation de qualité militaire
• Technologie de codage : codage de position numérique avec plusieurs états discrets
• Résolution de position : plusieurs positions discrètes avec un codage précis
• Caractéristiques électriques : 1 A à charge résistive de 28 V CC.
• Consommation électrique de la bobine : (0,3 - 0,43) watts
• Durée de vie électrique : minimum 100 000 opérations de commutation
• Sortie de signal de bas niveau : (10-50) μA à (10-50) signaux de codage mV
• Résistance de contact : initiale ≤50 mΩ ; Après test de durabilité ≤200mΩ
• Réponse de commutation : temps d'action ≤ 4 ms ; Temps de libération ≤4 ms ; Largeur d'impulsion (10-50) ms
• Précision de position : codage mécanique précis avec une erreur de position minimale
• Rigidité diélectrique : 500 V RMS à 50 Hz (standard) ; 250 V RMS à 50 Hz (basse pression)
• Résistance d'isolation : >500 MΩ initialement ; >50 MΩ après tests environnementaux
• Sortie d'encodage : signaux de position numériques compatibles avec les systèmes de contrôle standard
• Poids : Moins de 3 grammes
• Étanchéité environnementale : taux de fuite maximal ≤ 1,0 x 10⁻³ Pa·cm³/s
• Température de fonctionnement : performances validées pour les conditions aéronautiques, compatibles avec les plages opérationnelles des capteurs de température d'aviation

Caractéristiques du produit et avantages concurrentiels

1. Codage de position de précision : le mécanisme de codage avancé fournit un retour de position numérique précis pour plusieurs états opérationnels, permettant une logique de contrôle sophistiquée similaire à celle utilisée avec les commutateurs de bande de l'aviation militaire dans les systèmes complexes.
2. Protection de l'environnement de qualité militaire : le scellement hermétique avancé (≤10⁻³ Pa·cm³/s) offre une protection complète contre l'humidité, la poussière et les éléments corrosifs tout en maintenant la précision du codage, correspondant aux normes d'étanchéité des vannes scellées à l'huile d'aviation .
3. Plusieurs positions discrètes : conçu avec des crans mécaniques précis et des contacts de codage pour une détermination fiable de la position sur plusieurs états de commutation.
4. Codage résistant aux vibrations : la conception mécanique spéciale maintient l'intégrité de la position et la précision du codage dans des conditions de vibrations et de chocs courantes dans les applications aérospatiales.
5. Compatibilité numérique : sorties de codage conçues pour être compatibles avec les systèmes de contrôle numérique, les microcontrôleurs et les interfaces PLC.
6. Retour de position positif : fournit à la fois un retour de détente mécanique et une confirmation de position électrique pour une fiabilité opérationnelle améliorée.
7. Conception d'encodage compacte : intègre un mécanisme d'encodage sophistiqué dans un format compact adapté aux applications aérospatiales limitées en espace.

Procédure d'installation et d'intégration du système

1. Analyse des exigences du système : déterminez le nombre de positions requis et la résolution d'encodage pour votre application.
2. Préparation de la surface de montage : assurez-vous que la surface de montage est plane et rigide pour maintenir la précision de l'encodage.
3. Installation de précision : montez le commutateur à l'aide du matériel fourni en accordant une attention particulière à l'alignement, car un montage approprié affecte la précision du codage.
4. Connexion du circuit de codage : connectez les signaux de sortie de codage au système de contrôle en utilisant des pratiques de câblage appropriées pour l'intégrité du signal.
5. Connexions d'alimentation et de terre : assurez-vous d'une alimentation électrique et d'une mise à la terre appropriées pour les circuits d'encodage afin de maintenir la précision du signal.
6. Vérification du scellement : vérifiez que les joints environnementaux sont correctement engagés pour protéger le mécanisme de codage des contaminants.
7. Étalonnage de position : testez et vérifiez la précision du codage de position sur toutes les positions du commutateur.
8. Tests d'intégration du système : vérifiez les signaux de codage avec les systèmes de contrôle et testez avec les équipements connectés tels que les disjoncteurs hydrauliques ou les vannes magnétiques d'aviation .

Scénarios d'application

Le commutateur de codage pour l'aviation militaire KLC18 est conçu pour les applications nécessitant une détection de position et une sélection de mode précises :

• Sélection du mode de vol de l'avion : codage de position précis pour les modes de pilote automatique, la sélection du système de navigation et les configurations des commandes de vol.
• Systèmes de contrôle de charge utile d'UAV : codage de position pour les commandes de cardan de caméra, la sélection du mode de capteur et les états opérationnels de charge utile.
• Configuration du système de contrôle des trains : codage des modes de contrôle de traction, des configurations du système de freinage et de la sélection de l'état de fonctionnement.
• Sélection du mode d'équipement militaire : codage de position précis pour les modes du système d'arme, les configurations de communication et les états de l'équipement tactique.
• Contrôle des processus industriels : retour de position pour les positions de contrôle des vannes, les modes de fonctionnement de la machine et les paramètres de configuration du processus.
• Configuration de l'équipement de test : codage pour la sélection du mode de test, les paramètres de plage de mesure et les configurations d'étalonnage.
• Configuration du système d'alimentation : codage de position pour les modes de contrôle du générateur, les configurations de distribution d'énergie et les états du système de secours.
• Paramètres de l'équipement médical : retour d'information précis sur la position des configurations des dispositifs médicaux, des paramètres de traitement et des modes de fonctionnement.

Proposition de valeur pour les concepteurs de systèmes

• Précision de contrôle améliorée : fournit un retour de position numérique précis permettant des algorithmes de contrôle et des réponses système sophistiqués.
• Complexité du système réduite : combine la commutation et la détection de position en un seul composant, réduisant ainsi le nombre global de composants du système.
• Fiabilité améliorée du système : un retour de position positif réduit les erreurs de sélection de mode et de configuration du système.
• Préparation à l'intégration numérique : codage des sorties compatible avec les systèmes de contrôle numérique modernes, réduisant ainsi la complexité de l'interface.
• Amélioration de la sécurité opérationnelle : un codage de position clair empêche une sélection de mode incorrecte dans les systèmes critiques.
• Maintenance et diagnostics : le codage de position facilite les procédures de diagnostic et de maintenance du système grâce à une identification claire de l'état.
• Efficacité spatiale : combine plusieurs fonctions dans un boîtier compact adapté aux applications aérospatiales limitées en espace.

Certifications et conformité

Le commutateur de codage pour l'aviation militaire KLC18 est conçu et fabriqué pour satisfaire ou dépasser les exigences de performance des normes internationales relatives aux composants de détection et de codage de position, y compris les spécifications militaires pour la fiabilité dans les environnements tactiques, les exigences de l'aviation pour les composants du système de contrôle et les normes industrielles pour les dispositifs de retour de position. Nos processus de fabrication sont conformes à des systèmes de gestion de la qualité rigoureux traitant spécifiquement de la précision et de la cohérence du codage, et nous fournissons une documentation technique complète comprenant des données de performances de codage pour soutenir les efforts de qualification, de certification et de conformité des clients.

Services de personnalisation et OEM/ODM

YM propose des options de personnalisation spécialisées pour la série de commutateurs d'encodage KLC18 :

• Configurations de position personnalisées et résolutions d'encodage
• Formats de sortie d'encodage spéciaux (communication numérique, analogique, série)
• Configurations de détente mécanique personnalisées pour des exigences opérationnelles spécifiques
• Étanchéité environnementale améliorée pour des conditions de fonctionnement spécifiques
• Interfaces électriques spéciales pour les exigences spécifiques du système de contrôle
• Marquage et étiquetage personnalisés pour l'identification de la position
• Exigences de précision et de répétabilité de codage spécifiques à l'application
• Intégration avec des composants complémentaires tels que des relais statiques pour une fonctionnalité système améliorée

Notre expertise démontrée en OEM et ODM dans les composants de commutation spécialisés, éprouvée dans nos gammes de produits de relais automobiles et de relais de puissance industriels , garantit que nous pouvons développer des solutions de commutateurs de codage sur mesure qui correspondent précisément à vos exigences de détection de position et aux spécifications de vos applications.

Processus de production et assurance qualité

1. Fabrication de composants de précision : fabrication de haute précision de composants de mécanismes de codage avec des tolérances serrées.
2. Assemblage du mécanisme de codage : assemblage minutieux des contacts de codage et des détentes mécaniques avec un alignement précis.
3. Calibrage de la précision de la position : calibrage du mécanisme de codage pendant l'assemblage pour garantir la précision de la position.
4. Tests de performances électriques : tests complets des performances de commutation, de la résistance de contact et de l'intégrité du signal d'encodage.
5. Vérification de la précision de la position : mesure précise de la précision de la position et de la répétabilité sur toutes les positions du commutateur.
6. Validation de l'étanchéité environnementale : test de l'intégrité de l'étanchéité pour protéger le mécanisme de codage des contaminants environnementaux.
7. Tests de durabilité : tests de cyclage étendus pour vérifier la précision du codage tout au long de la durée de vie opérationnelle.
8. Assurance qualité finale : inspection complète comprenant la vérification dimensionnelle, les tests de fonctionnement mécanique, la validation de la précision de la position, les tests de performances électriques et la traçabilité complète de la fabrication.

Intégration du système et composants complémentaires

Le commutateur de codage de l'aviation militaire KLC18 est conçu pour être intégré dans des systèmes de contrôle sophistiqués nécessitant un retour de position précis. Pour une fonctionnalité améliorée du système, envisagez de l'associer aux produits complémentaires de YM tels que les interrupteurs à bascule d'aviation pour des interfaces de contrôle supplémentaires, les capteurs de pression militaires pour une surveillance complète du système et les minuteries d'heures d'aviation pour le suivi du temps opérationnel en fonction des états de position. Cette approche intégrée permet la création de systèmes de contrôle avancés pour les applications aérospatiales, de défense et industrielles où une détection de position précise et une sélection de mode sont essentielles pour les performances du système et la sécurité opérationnelle.