Présentation du produit
Le contacteur d'étanchéité métallique militaire YM JKB-52A représente le summum de la technologie de protection hermétique pour les applications critiques de l'aérospatiale et de la défense. Conçu avec une technologie avancée d'étanchéité métallique, ce contacteur est spécialement conçu pour les systèmes de drones, les moteurs d'avion et l'électronique aéronautique fonctionnant dans les conditions environnementales les plus exigeantes. En tant que produit phare de la gamme spécialisée de relais d'étanchéité métallique de YM et complémentaire à notre gamme complète de connecteurs pour l'aviation militaire , le JKB-52A offre une protection inégalée contre l'humidité, la poussière, les variations de pression et les éléments corrosifs tout en conservant des performances électriques supérieures.
Spécifications techniques
Spécifications avancées pour les applications en environnements extrêmes :
- Technologie d'étanchéité : étanchéité hermétique métal sur métal avancée
- Consommation électrique de la bobine : plage opérationnelle efficace de 0,3 W à 0,43 W
- Charge de contact et durée de vie électrique :
- Charge résistive : 1 A à 28 V CC pour 1 × 10⁶ opérations
- Charge de bas niveau : (10-50)μA à (10-50)mV pour 1×10⁶ opérations
- Résistance de contact : initiale ≤50 mΩ ; post-vie ≤200mΩ
- Performances de commutation : temps d'action ≤4 ms, temps de libération ≤4 ms (typique ≤3 ms) ; nécessite (10-50) ms de largeur d'impulsion incitative
- Rigidité diélectrique : 500 V RMS à 50 Hz (pression normale) ; 250 V RMS à 50 Hz (basse pression)
- Résistance d'isolation : > 500 MΩ initialement ; >50 MΩ après test d'endurance
- Poids : Moins de 3 grammes malgré une construction métallique robuste
- Performance d'étanchéité : Taux de fuite ≤1,0×10⁻³ Pa·cm³/s (joint métallique hermétique supérieur)
- Température de fonctionnement : conçue pour des conditions standard de 25 °C avec une capacité de plage étendue
- Pression nominale : conçu pour fonctionner dans des conditions de vide à haute pression
Procédure d'installation et d'intégration
Pour des performances optimales dans les applications en environnements extrêmes :
- Évaluation environnementale : évaluez l'environnement d'installation en termes de température, de pression et d'exposition aux contaminants.
- Vérification de la compatibilité du système : vérifiez que les spécifications électriques correspondent aux exigences de l'application.
- Manipulation appropriée : Manipulez le contacteur avec soin pour préserver l’intégrité du joint métallique avant l’installation.
- Montage de précision : installez en utilisant les spécifications de couple appropriées pour éviter de compromettre les joints métalliques.
- Connexion hermétique : assurez-vous que les connecteurs homologues et le câblage maintiennent l'intégrité environnementale.
- Vérification de l'intégrité du joint : effectuez des tests de fuite si cela est critique pour l'application spécifique.
- Validation du système : effectuez des tests électriques et environnementaux complets.
Scénarios d'application
- Opérations de drones à haute altitude : systèmes de drones fonctionnant à des altitudes extrêmes avec des variations de pression importantes.
- Compartiments moteur d'avion : contrôle de la puissance dans les compartiments moteur exposés à des températures élevées, des vibrations et des contaminants.
- Aviation maritime et côtière : systèmes aéronautiques fonctionnant dans des environnements d'eau salée et à forte humidité.
- Opérations militaires sur le terrain : équipement déployé dans des conditions désertiques, arctiques ou tropicales présentant des défis environnementaux extrêmes.
- Systèmes spatiaux et satellitaires : applications nécessitant une compatibilité avec le vide et une résistance aux radiations.
- Environnements industriels extrêmes : contrôle de la puissance dans les secteurs miniers, pétroliers/gaziers et autres environnements industriels difficiles.
Valeur pour les équipes d'approvisionnement : le JKB-52A offre une fiabilité inégalée dans des environnements extrêmes, réduisant les pannes du système, prolongeant les intervalles de maintenance et garantissant le succès des missions dans des conditions où les contacteurs conventionnels tomberaient en panne. Cela se traduit par une réduction du coût total de possession et une capacité opérationnelle améliorée.
Certifications et conformité
Fabriqué selon des systèmes de qualité rigoureux spécialement conçus pour les composants hermétiques. Le JKB-52A répond à des normes rigoureuses pour les applications militaires et aérospatiales nécessitant une protection environnementale exceptionnelle. Notre technologie d'étanchéité métallique a été validée par des tests approfondis, et notre engagement envers la qualité est démontré dans l'ensemble de notre gamme de produits, y compris les capteurs de pression militaires et les commutateurs de codage pour l'aviation .
Options de personnalisation
Personnalisation étendue disponible pour les applications spécialisées :
- Alliages métalliques spécifiques pour une résistance aux températures extrêmes ou à la corrosion
- Configurations d'étanchéité personnalisées pour des exigences uniques en matière de pression ou d'environnement
- Matériaux de terminaux et placages spécialisés pour des défis environnementaux spécifiques
- Protocoles de test spécifiques à l'application, y compris une validation environnementale étendue
- Facteurs de forme personnalisés pour l'intégration avec des systèmes spécialisés de connecteurs pour l'aviation militaire
- Versions résistantes aux radiations pour les applications spatiales et nucléaires
Production et assurance qualité
- Sélection avancée des matériaux : métaux et alliages spécialisés sélectionnés pour leurs performances d’étanchéité et leur résistance à l’environnement.
- Usinage de précision des métaux : usinage CNC selon les tolérances exactes requises pour l'étanchéité hermétique.
- Processus d'étanchéité exclusif : techniques avancées de soudage et d'étanchéité développées grâce à des années d'expertise dans la fabrication de relais d'étanchéité métalliques .
- Test de fuite à 100 % : chaque unité est soumise à des tests de fuite à l'hélium rigoureux pour vérifier l'intégrité de l'étanchéité.
- Tests environnementaux étendus : échantillons d'unités soumises à des cycles de températures extrêmes, à une simulation d'altitude et à une exposition corrosive.
- Validation des performances électriques : tests complets de tous les paramètres électriques dans des conditions opérationnelles simulées.
Ce programme de qualité exceptionnel, s'appuyant sur notre expertise dans la fabrication de relais statiques et de relais de puissance industriels , garantit que chaque JKB-52A offre des performances et une fiabilité sans compromis dans les environnements d'exploitation les plus difficiles au monde.